YUFENG Kuljettimen hihnapyörä, joka tunnetaan myös nimellä kuljetinrumpu, on tärkein voimansiirto- ja hihnasuuntainen komponentti, jota käytetään hihnakuljetinjärjestelmissä. Se on koottu teräskuoresta, pääakselista, päätylevyistä, navasta, laakerikokoonpanosta ja valinnaisesta viivekerroksesta. Erilaiset hihnapyörärakenteet valitaan kuljettimen toiminnan, hihnan kireyden, materiaalin kunnon ja tarvittavan hihnan käärintäkulman mukaan.
YUFENG tarjoaa veto-, pyrstö-, mutka-, snup-, siipien itsepuhdistuvia, imukykyisiä, keraamisia, kumiviiveisiä ja galvanoituja kuljetinpyöriä kaivos-, sementti-, satamiin, voimalaitoksiin, kiviaineksen käsittelyyn ja muihin irtomateriaalien kuljetussovelluksiin. Vakiohihnapyörän halkaisijat vaihtelevat Φ200 - Φ2000 mm, hihnan leveydet 500–2600 mm ja akseli-, jäykistys- ja rakennemitat räätälöitävissä asiakkaan piirustusten mukaan.
Käyttöhihnapyörä siirtää moottorin vääntömomentin kuljetinhihnalle ja on normaalisti asennettu kuljettimen päähän. Kumi- tai keraamiset jäykisteet voidaan lisätä lisäämään hihnapyörän ja hihnan välistä kosketuskitkaa, mikä on erityisen tärkeää korkean jännityksen ja raskaan kuorman kuljetinjärjestelmissä.
Takahihnapyörä on asennettu kuljettimen vastakkaiseen päähän ja muuttaa hihnan suuntaa, kun hihna tulee paluuosaan. Se voidaan toimittaa sileällä kuorella suhteellisen kuiville materiaaleille tai siiven itsepuhdistuva rakenne sovelluksiin, joissa materiaalin kerääntyminen hihnapyörän ympärille on huolenaihe.
Taivutus- ja nuppipyörät ovat apurumpuja, joita käytetään muuttamaan hihnan rataa ja lisäämään hihnan kiertokulmaa käyttöpyörän ympärillä. Ne voivat auttaa parantamaan voimansiirtoa ja vähentämään hihnan luistoa korkeajännitteisissä kuljetusjärjestelmissä.
Siipipyörässä on avoin siipirakenne, joka mahdollistaa tahmeiden kuljetusmateriaalien kulkemisen siipien välisten tilojen läpi. Se soveltuu kostealle hiekalle, savelle ja muille materiaaleille, jotka voivat kerääntyä tavanomaisten kiinteäkuoristen hihnapyörien ympärille.
Vastaanottopyörää käytetään kiristysjärjestelyn kanssa kompensoimaan hihnan venymistä ja ylläpitämään vaadittua käyttökireyttä. Se sopii pitkille kuljettimille, joissa hihnan kireyden muutoksia käytön aikana on valvottava.
| Hihnapyörän tyyppi | Ydintoiminto | Sovellettava työehto |
|---|---|---|
| Vetopään hihnapyörä | Voimansiirto ja luistamaton hihnakytkentä | Pitkän matkan raskaat kaivos- ja satamakuljettimet |
| Hännän hihnapyörä | Hihnan suunnan vaihto ja peräpään tuki | Kuljettimen syöttö- ja paluupään osat |
| Taivutuspyörä | Lisää hihnan kiertymiskulmaa vetopyörän ympärillä | Korkeajännite ja monimutkaiset kuljetinasettelut |
| Siiven itsepuhdistuva hihnapyörä | Mahdollistaa tahmean kuljetusmateriaalin karkaamisen | Märkä hiekka, savi ja tahmeat bulkkimateriaalit |
| Vastaanottopyörä | Säilyttää hihnan kireyden ja kompensoi venymistä | Pitkän matkan kuljettimet kiristysjärjestelmillä |
Kumiviiveisessä käyttöpyörässä rummun pinnalla on vulkanoitu kumikerros parantaakseen kitkaa hihnapyörän ja kuljetinhihnan välillä. Timantti- tai chevron-lagging-kuviot voidaan valita vedenpoiston, pidon ja käyttöolosuhteiden mukaan.
Sileä hihnapyörä käyttää tavallista teräskuorta ilman viivekerrosta ja soveltuu sovelluksiin, joissa ei vaadita lisävetovoimaa. Sitä voidaan käyttää tavanomaisissa takapään ja vyön palautusasennoissa.
Keraaminen lagging käyttää upotettuja kulutusta kestäviä keraamisia lohkoja lisäämään pinnan kitkaa ja kulutuskestävyyttä. Se voidaan valita korkeajännitesovelluksiin, jotka ovat alttiina kosteudelle tai hankaaville käyttöolosuhteille.
Täydellinen hihnapyörä saa kuumasinkityn pintakäsittelyn korroosionkestävyyden parantamiseksi. Tämä kokoonpano sopii ulkotiloihin, rannikkoympäristöihin ja kuljetusjärjestelmiin, jotka ovat alttiina kostealle ilmalle tai suolasuihkulle.
Avoin siipirakenne vähentää hihnapyörän pinnan ympärille jääneen materiaalin määrää sallimalla materiaalin purkautumisen siipien välisten rakojen kautta.
YUFENG tarjoaa rummun vakiohalkaisijatΦ200, Φ320, Φ400, Φ500, Φ630, Φ800, Φ1000, Φ1250, Φ1600 ja Φ2000 mm. Lopullinen hihnapyörän halkaisija tulee valita hihnan rakenteen, hihnan kireyden, hihnapyörän asennon ja kuljettimen rakenteen mukaan.
Hihnapyörävalikoimaan voidaan sovittaa kuljetinhihnan leveydet noin500-2600 mm. Akselin pituus, vaipan leveys ja navan mitat ovat säädettävissä kuljettimen rungon ja hihnajärjestelyn mukaan.
Pääakseli voidaan räätälöidä hihnan suurimman kireyden, hihnapyörän halkaisijan, laakerijärjestelyn ja kuljetinkuorman mukaan. Akselin mitat tulee vahvistaa kuljettimen suunnittelulla tai asiakkaan suunnittelupiirustuksella.
Kumi-, keramiikka- ja muut viivästyskokoonpanot voidaan valita vaaditun kitkan, kulutuskestävyyden, vedenpoiston ja käyttöympäristön mukaan.
Valurauta- tai teräslevystä valmistetut jaetut laakeripesät voidaan konfiguroida asennusvaatimusten mukaan. Tiivistysrakenteet on suunniteltu vähentämään pölyn ja kosteuden pääsyä laakerikokoonpanoon.
Vakiokuoressa käytetään paksua Q235B- tai Q345-teräsputkea, joka valitaan hihnapyörän halkaisijan ja vaaditun rakennelujuuden mukaan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja rakenteita voidaan käsitellä myös erikoiskorroosionkestävissä sovelluksissa.
Päätylevyissä ja navoissa käytetään paksua teräslevyä. Nämä komponentit on liitetty hihnapyörän vaippaan rakennekokoonpanon luomiseksi, joka siirtää hihnan ja akselin kuormia rummun läpi.
YUFENG käyttää 45# umpikarkaistua ja kylmävedettyä pyöreää terästä vakioakselikokoonpanossa. Akseli on mitoitettu radiaalikuorman, hihnan kireyden ja laakerijärjestelyn mukaan.
Vaipan ja päätylevyn kokoonpanossa käytetään robotin täysläpihitsausta, jota seuraa jännityksenpoistokäsittely, jos se on määrätty. Hitsausrakenne on suunniteltu säilyttämään mittojen vakaus jatkuvassa hihnan jännityksessä.
Kumi- ja keraaminen jäykistys voidaan integroida hihnapyörän pintaan valitun rakenteen mukaan. Oikea sidos jäykisteen ja kuoren välillä auttaa vähentämään kuoriutumista toistuvan nopean käytön aikana.
Laakerikokoonpanossa voidaan käyttää monivaiheista labyrinttitiivistystä rasvatäytteellä vähentämään laakerialueelle pääsevää hiilipölyä, lietettä ja kosteutta.
| Suorituskykykohde | Vakiovaatimus | Testistandardi |
|---|---|---|
| Hihnapyörän samankeskisyys | ≤0,8 mm | Dial-ilmaisimen testi |
| Jäljessä oleva kuorinnan vahvuus | ≥10 N/mm | ISO 2411 |
| Laakerin pöly- ja vesisuoja | IP65 | IP-testistandardi |
| Nimelliskuormituksen käyttöikä | ≥30 000 työtuntia | Tehtaan nopeutettu ikääntymistesti |
| Hitsauksen iskunkestävyys | Ei halkeamia 1000 väsymisjakson jälkeen | Hitsaustestin standardi |
| Akselin taivutuksen muodonmuutos | ≤1/1000 jänneväli nimelliskuormalla | Staattisen paineen testi |
Todellinen hihnapyörän suorituskyky riippuu rummun halkaisijasta, akselin mitoista, hihnan kireydestä, viivekokoonpanosta, laakerin valinnasta, kuljettimen nopeudesta ja käyttöympäristöstä.
Timanttikuvioinen kumiviive lisää käyttöpyörän ja kuljetinhihnan välistä kosketuspinta-alaa ja kitkaa. Se soveltuu yleisiin raskaisiin ajosovelluksiin, joissa tarvitaan lisää pitoa.
Chevron-kuvioinen kumijälki tarjoaa suunnattuja uria, jotka voivat parantaa veden ja materiaalin poistumista hihnapyörän pinnasta säilyttäen samalla hihnan pidon sopivissa käyttöympäristöissä.
Keraamiset lohkot tarjoavat kovemman ja kulutusta kestävämmän kosketuspinnan kuin perinteiset kumieristeet. Tätä kokoonpanoa voidaan harkita korkeajännitys-, hankaus- tai märkäsovelluksissa, joissa pitkäaikainen pinnan suorituskyky on tärkeä.
Tavallista teräspintaa voidaan käyttää perä- ja apupyörissä, joissa ei vaadita suurta käyttökitkaa. Se tarjoaa yksinkertaisen rakenteellisen kokoonpanon tavanomaisille kuljetinasetteluille.
Paksuseinäisiä Q235B- ja Q345-teräsputkia on saatavana tavallisiin teollisuuskäyttöön tarkoitettuihin hihnapyörärakenteisiin, kun taas ruostumattomasta teräksestä valmistettuja vaihtoehtoja voidaan harkita erikoisympäristöihin, jotka vaativat lisää korroosionkestävyyttä.
YUFENG voi tarjota sileää, timanttikumia, chevron-kumia, keraamisia ja muita valittuja jäljessä olevia rakenteita hihnan veto-, vedenpoisto- ja kulumisvaatimusten mukaan.
Vaippa, päätylevyt, navat ja muut rakenneosat voidaan valmistaa vaadittujen hihnapyörien mittojen ja kuormitusolosuhteiden mukaan, ja soveltuviin raskaisiin malleihin on saatavana täysläpihitsaus.
Valurauta- tai teräslevyjaetut laakeripesät voidaan valita hihnapyörän asennus- ja huoltovaatimusten mukaan.
Erityisiä hihnapyörärakenteita voidaan harkita maanalaiseen kaivostoimintaan, matalan lämpötilan käyttöön, korkean korroosion aiheuttamiin ympäristöihin ja muihin projektikohtaisiin käyttöolosuhteisiin.
YUFENG voi myös toimittaa kiristyskärryjä, hihnapyörän laakerin istuimia, lukitusnapoja ja niihin liittyviä asennuskomponentteja täydelliseen hihnapyörän asennukseen.
YUFENG valitsee paksun Q235B- tai Q345-teräsputken tavallisiin raskaisiin hihnapyörien kuoriin ja välttää ohutseinäiset sopimattomat kierrätysteräsputket määriteltyihin teollisuuskokoonpanoihin.
Vakiohihnapyörän akselissa käytetään 45# umpikarkaistua terästä, jonka mitat valitaan hihnan maksimikireyden ja lasketun akselikuorman mukaan.
Paksua teräslevyä käytetään päätylevyissä ja navoissa muodostamaan rakenteellinen yhteys vaipan ja akselikokoonpanon välille.
Kulutusta kestävää luonnonkumia ja valikoituja keraamisia lohkoja on saatavilla hihnapyörän viivästymiseen vaaditun veto- ja kulutuskestävyyden mukaan.
Hihnapyörän laakerikokoonpanoon voidaan valita raskaat pallomaiset rullalaakerit, joilla on sopiva välys sekä monivaiheinen pöly- ja vesitiivistys.
Teräsputkista, akseleista ja jälkimateriaaleista otetaan näytteitä soveltuvien vetolujuuksien, hitsausväsymysten, mittojen ja liimaukseen liittyvien ominaisuuksien varalta ennen tuotantoprosessiin siirtymistä.
Hihnapyörä on sijoitettu määrättyyn käyttö-, perä-, mutka- tai vastaanottokohtaan, ja akseli on kohdistettu laakerin istukan kiinnitysreikiin. Tämän jälkeen laakeripesät varmistetaan, rasvaa lisätään tarvittaessa ja hihnan kiristysjärjestelmä säädetään ennen käyttöönottoa.
Asennuksen jälkeen tarvittava käyttöjännitys säädetään nostovaunun tai peräpään kiristyslaitteen kautta kuljettimen rakenteen mukaan. Oikea kireys on tärkeä vetovoiman ja hihnan seurannan kannalta.
Kuljetinta tulee käyttää ilman materiaalia ensin hihnapyörän pyörimisen, tärinän, hihnan seurannan ja epänormaalin melun tarkistamiseksi. Kaikki epänormaalit olosuhteet tulee korjata ennen kuormitusta.
Kuljetin on pysäytettävä, eristettävä virtalähteestä ja vapautettava jännitys kokonaan ennen hihnapyörän vaihtoa. Sen jälkeen laakeripesä voidaan purkaa ja vanha hihnapyörä irrottaa sopivalla nostolaitteella.
Kuljettimen voimansiirtopäässä käytetään käyttöpyöriä. Kumi- tai keraaminen viive voidaan valita hihnan kireyden, materiaalikuorman ja vaaditun vetovoiman mukaan.
Hännän hihnapyörät kääntävät hihnan suunnan syöttöpäässä. Sileät tai siipiset itsepuhdistuvat rakenteet voidaan valita materiaalin kosteuden ja kuljetusolosuhteiden mukaan.
Taivutus- ja nuppipyöriä käytetään, kun hihnan rata muuttuu tai kun käyttöpyörä vaatii lisäkiertymiskulmaa. Niiden mittojen tulee vastata hihnan kireyttä ja kuljettimen yleisgeometriaa.
Vastaanottopyörät toimivat kiristysjärjestelmien kanssa kompensoimaan hihnan venymistä ja ylläpitämään vaadittua hihnan kireyttä pitkän matkan kuljettimilla.
Siipien itsepuhdistuvat hihnapyörät soveltuvat kohteisiin, joissa märkää savea, hiekkaa tai muuta materiaalia voi kerääntyä hihnapyörän pinnan ympärille ja häiritä hihnan liikettä.
YUFENG-kuljettimen hihnapyörät valmistetaan sovellettavien CEMA-kuljettimen hihnapyörävaatimusten GB/T10595 ja ISO15364 suorituskykyvaatimusten mukaisesti.
Maanalaisiin kaivosjärjestelmiin tarkoitetut hihnapyörät voidaan konfiguroida sovellettavien hiilikaivoksen turvallisuusvaatimusten mukaisesti. Erityisdokumentaatio riippuu lopullisesta hihnapyörän kokoonpanosta ja sovelluksesta.
Saatavilla olevat asiakirjat voivat sisältää ISO9001-laadunhallintasertifikaatin, CE-vientiasiakirjat, SGS-raaka-aineiden tarkastusraportit, hiilikaivoksen turvallisuustestiasiakirjat ja tehtaan hitsauksen väsymis- ja käyttöiän testiraportit.
YUFENG voi toimittaa kangaskuljetinhihnaa, teräslangan kuljetinhihnaa, sivukuljetinhihnaa, putkikuljetinhihnaa, kuviollista kuljetinhihnaa ja karkeaa yläkuljetinhihnaa täydellisiin materiaalinsiirtojärjestelmiin.
Tukituotteisiin kuuluvat kuljetusrullat, iskurullat, harjoitus- ja kohdistusrullat, palautusrullat ja niihin liittyvät rullan kiinnikkeet.
Laakereiden istuimet, lukitusnapat, nostovaunut ja hihnapyörän jälkimateriaalit voidaan toimittaa hihnapyörän asennusta ja huoltoa varten.
Kuljettimen huoltotarpeiden tukemiseksi voidaan toimittaa kulutusta kestäviä kumilevyjä, kuljettimen jalkalistaa ja vulkanoinnin korjausliimoja.
HDPE Water Pipe ja HDPE Dredge Pipe voidaan toimittaa apuvesi- ja lietteen kuljetussovelluksiin kaivos- ja teollisuusprojekteissa.
Hihnapyörän halkaisija, akselin mitat, vaipan paksuus, jäljessä oleva materiaali, laakerikokoonpano ja kantavuus voidaan räätälöidä asiakkaan työpiirustusten mukaan.
Noin Φ200–Φ630 mm:n hihnapyörien akselinpäät voidaan suojata muovikorkilla, kääriä vedenpitävällä kalvolla ja pakata massiivipuukoteloihin.
Noin Φ800–Φ2000 mm:n hihnapyörät voidaan kiinnittää teräskehyksillä puulavalle ja peittää suojapeitteellä kuljetuksen aikana liikkumisen ja vaurioiden vähentämiseksi.
Keraamiset pinnat voidaan suojata erillisillä vaahtomuovi- tai pehmustemateriaaleilla, mikä vähentää keraamisen lohkon vaurioitumisen riskiä käsittelyn aikana.
Kuljettimen hihnapyörät tulee varastoida vaakasuoraan sopiville tuille, joiden suositeltu pinoamiskorkeus on enintään 1,2 m. Ulkovarastointiin tulee käyttää vedenpitävää päällystettä, ja pitkäaikaista altistumista sadevedelle tulee välttää.
Määritä ensin, tarvitaanko hihnapyörää käyttö-, perä-, mutka-, naaras-, siipi- vai vastaanottopyöränä, koska jokainen rakenne suorittaa eri toiminnon kuljettimessa.
Ilmoita kuljetinhihnan leveys, tarvittava hihnapyörän halkaisija ja olemassa olevat rungon mitat sopivan vaipan leveyden, akselin mitat ja laakerikokoonpanon määrittämiseksi.
Suurin käyttöhihnan kireys on välttämätöntä akselin, vaipan, päätylevyn ja navan mitoituksessa. Raskas hihnapyörän rakenne tulee valita lasketun jännityksen mukaan eikä pelkästään halkaisijan mukaan.
Materiaalin kosteus, hankauskyky, siirto, suolasuihku, kemikaalialtistus ja vaadittu pito määräävät, onko sileä, kumieristeinen, keramiikkaviiveinen, galvanoitu vai siipipyörä sopiva.
Monimutkaiset kuljetingeometriat voivat vaatia käyttö-, vaippa-, taivutus- ja vastaanottopyörien yhdistelmiä. Koko hihnapyöräjärjestely tulee arvioida yhdessä hihnan, välipyörän ja kiristysjärjestelmän vaatimusten kanssa.
Tarkkaa tarjousta varten anna kuljetinhihnan leveys, hihnapyörän halkaisija, hihnapyörän tyyppi, viivästysmateriaali, hihnan enimmäiskiristys, työympäristö, tilausmäärä ja kohdetoimitusportti.
YUFENGin tekniset insinöörit voivat arvioida hihnapyörän kuoren, akselin, päätylevyn rakenteen, laakerijärjestelyn, viivetyypin ja tukitarvikkeet täydellisen kuljetinsuunnittelun mukaan.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
Xiagou Villege, ETDZ, Qingdao, Shandong, Kiina