Raskaaseen käyttöön törmäystela

YUFENG Heavy Duty Impact Idler Roller -tela tarjoaa paremman kantavuuden ja iskunvaimennussuorituskyvyn korkean pudotuksen kuormituspisteissä, joissa käsitellään ylimitoitettuja palamateriaaleja. Sen paksunnettu saumaton Q235-teräsputki ja useat kulutusta kestävät kumirenkaat absorboivat iskuenergiaa ja jakavat keskittyneet voimat hihnan pinnalle, mikä auttaa estämään paikallisia hihnavaurioita. Se soveltuu hyvin keskiraskaisiin ja raskaisiin pitkän matkan kuljettimiin kaivos-, sementti- ja irtotavaran käsittelyssä.

Materiaali- ja tuotantokäsityöt

Kaikille YUFENG Heavy Duty Impact Idler Rollerin raaka-aineille suoritetaan tiukka saapuva tarkastus ja toimittajan pätevyystarkastus, jotta varmistetaan tasainen suorituskyky toistuvissa voimakkaissa iskuissa. Rullakuoressa käytetään paksuseinäistä Q235-saumatonta ERW-hiiliteräsputkea, jossa on täydellinen kuumasinkitys, mikä parantaa mutaista vettä, alkalista tuhkaa ja rannikkosuolasumua.

Kestävä kumirengasrakenne

Puskurirenkaissa käytetään rengasluokan NR/SBR sekoitettua kumia, jonka Shore A kovuus on 70±5. Erittäin luja kumiseos tarjoaa puristuskestävyyden, kulutuskestävyyden ja pysyvien muodonmuutosten keston suurten kokkaumamateriaalien toistuvien iskujen aikana, mikä auttaa säilyttämään suunnitellun iskunvaimennusprofiilin pitkän käytön aikana.

Vahvistettu laakeri- ja tiivistejärjestelmä

Kummassakin rullan päässä on nelikanavainen nailonlabyrintti yhdistettynä kaksinkertaisiin paksunnettuihin kumipölyrenkaisiin luomaan useita esteitä mineraalijauhetta, mutaista vettä ja kosteutta vastaan. Kiinteä 45# teräsakseli on CNC-koneistettu ja sovitettu vahvistetuilla urakuulalaakereilla, jotka on täytetty korkean lämpötilan hapettumista estävällä litiumrasvalla, mikä takaa vakaan pyörimisen raskaassa kuormituksessa.

Monivaiheinen tehdastarkastus

Ennen toimitusta valmiille teloille suoritetaan samankeskisyyskalibrointi, pyörimisvastustesti, 45 minuutin mutainen vesisuihkutiivistyssimulaatio, staattinen raskaan kuorman painetestaus ja toistuva iskunväsymistesti. Nämä tarkastukset auttavat varmistamaan rakenteellisen eheyden ja toimintavarmuuden ennen kuin tuotteet tulevat vaativiin kuormausvyöhykkeisiin.

Kenttätestitiedot ja alan kipupisteiden vertaileva analyysi

YUFENG suoritti kuusi peräkkäistä kuukautta kenttäseurantaa avolouhoksisissa rautamalmikaivoksissa, maanalaisissa märkähiilikaivoksissa, 5000 t/d sementin raaka-ainelinjoissa ja lämpövoiman hiilensyöttöjärjestelmissä. Heavy Duty Impact Idler Roller -telaa verrattiin tavallisiin kevyisiin iskunvaimentimiin samanlaisissa korkean pudotuksen ja suurikokoisissa materiaaliolosuhteissa.

Vaikutusten energianhallinta

Paksuseinämäinen telarakenne ja monirivinen kumirengasjärjestely absorboivat yli 65 % mitatusta hetkellisestä iskuenergiasta kenttäkokeiden aikana. Joustava kosketusalue auttoi jakamaan iskupainetta kuljetinhihnan poikki sen sijaan, että se olisi keskittänyt kuorman yksittäisiin jäykiin kosketuspisteisiin.

Vyön suojaus ja kunnossapito

Kuuden kuukauden seurantatietueet osoittivat, että hihnavaurioiden määrä väheni 75 %, pääkuljetinhihnan huoltojakso piteni 38 % ja lastausvyöhykkeen huoltoseisokit vähenivät 68 % edelliseen käyttötilaan verrattuna.

Suorituskyvyn vertailu

Todelliset teolliset projektihakemukset

Avokaivon rautamalmin lastauskouruprojekti

Shanxin suuressa avolouhoksessa rautamalmin muunnosprojektissa alkuperäinen lastauskouru toimi noin 5 metrin materiaalin pudotuskorkeudella. Perinteiset kevyet iskurullat muuttivat usein muotoaan suurista malmiiskuista, kun taas kuljetinhihna vaati toistuvia korjauksia. Kun lastausalue päivitettiin YUFENG Heavy Duty Impact Idler Rollers -teloilla, monirivinen kumirengasrakenne tarjosi tehokkaamman iskunpuskuroinnin. Tallennetut hihnavauriot vähenivät merkittävästi, ja kuukausittaiset kuljetinhihnan korjaus- ja vaihtokustannukset laskivat 63 %.

Sementti- ja metallurgiset siirtosovellukset

YUFENG Idler Rollers soveltuu myös suuriin sementin raaka-ainelinjoihin, mineraalien purkuterminaaleihin ja metallurgisiin kuonansyöttökouruihin. Ne on suunniteltu siirtopisteisiin, joissa käsitellään ylimitoitettua hiiltä, ​​rautamalmia, kalkkikiveä, kiviainesta ja muita bulkkimateriaaleja, jotka aiheuttavat keskittyneen iskun kuormauksen aikana.

Projektin dokumentaatio ja tekninen tuki

Projektien arviointia ja laitteiden valintaa varten YUFENG voi toimittaa tuotespesifikaatioita, asennusvalokuvia, käytettävissä olevia käyttövideoita ja erätehtaan tarkastusraportteja. Räätälöidyt rullan halkaisijat, kumirengaskokoonpano ja rakenteelliset vahvistukset voidaan myös keskustella materiaalikoon, pudotuskorkeuden, hihnan leveyden ja käyttöolosuhteiden mukaan.

Täydellinen tuotemääritysten parametritaulukko

YUFENG tukee täysikokoista massatuotantoa ja telojen ei-standardista räätälöityä prosessointia, joka kattaa useita telojen ulkohalkaisijoita, seinämän paksuuksia, kokoonpanopituuksia ja kumirenkaiden asettelumalleja, jotka sopivat eri kuljetinhihnan leveyksiin ja raskaaseen kuormitukseen:

Miksi valita YUFENG Factory Heavy Duty Impact Idler Roller -tuotteet

Integroitu Heavy Duty -valmistuskyky

YUFENG ohjaa keskeisiä tuotantoprosesseja talon sisällä paksuseinäisten teräsputkien käsittelystä ja kumirenkaiden muotoilusta tarkkuuskokoonpanoon ja lopputarkastukseen. Tämä integroitu valmistusjärjestelmä varmistaa tasaisen tuotteiden laadun, vakaan rakenteellisen lujuuden ja luotettavan suorituskyvyn raskaissa kuljetusympäristöissä.

Tiukka laadunvalvonta ja tekninen tuki

Toteutamme täydellisen ISO9001-laatujärjestelmän, joka kattaa raaka-aineiden tarkastuksen, puolivalmisteiden käsittelyn valvonnan ja valmiiden tuotteiden testauksen. Jokainen Idler Roller käy läpi ammattimaisen laaduntarkastuksen ennen toimitusta. YUFENG tarjoaa teknisten parametrien konsultointia, räätälöityä piirustussuunnittelua, suoratoimituksia tehtaalta ja ammattimaista asennusopastusta teollisuusasiakkaille.

Ratkaisut raskaiden kuljetusten haasteisiin

Raskaissa irtotavaran kuljetusjärjestelmissä on usein ongelmia, kuten suuri palamateriaalin törmäys, kuljetinhihnan puhkeaminen, rullan muodonmuutos, laakerin vika ja kuormausvyöhykkeiden toistuva huolto. YUFENG Heavy Duty Impact Idler Roller käyttää paksuseinämäistä teräsputkirakennetta, monirivistä kumirengaspuskurointitekniikkaa ja nelikanavaista komposiittitiivistysrakennetta iskunkestävyyden parantamiseksi, kuljetinhihnojen suojaamiseksi ja komponenttien huoltojaksojen pidentämiseksi.

Pitkän aikavälin käyttöarvo teollisille projekteille

Vakaan raaka-ainetoimituksen, kypsän kumirengaspuristusteknologian ja kuuden kuukauden kenttätoiminnan tarkastuksen tukemana YUFENG tarjoaa käytännöllisiä raskaiden puskureiden idler-ratkaisuja, jotka keskittyvät todellisiin työolosuhteisiin. Tuotteemme auttavat kaivos-, sementti-, satama-, metallurgia- ja voimateollisuutta vähentämään suunnittelemattomia seisokkeja, huoltotiheyttä ja pitkän aikavälin kuljettimen käyttökustannuksia.

Ota yhteyttä YUFENGiin, jos tarvitset raskaiden iskunvaimentimien ratkaisuja

Jos tarvitset raskaita iskuja vaimentavia välipyöriä korkean pudotuksen kuormituspisteisiin, joissa käsitellään suuria palamateriaaleja, ota yhteyttä YUFENGiin saadaksesi tuotenäytteitä, teknisiä tietoja ja tehtaan suoria tarjouksia. Suunnittelutiimimme voi suositella sopivia kokoonpanoja hihnan leveyden, materiaalikoon, pudotuskorkeuden ja käyttöolosuhteiden perusteella.

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1: Mitkä ovat tärkeimmät erot Idler Rollerin ja tavallisten kevyiden iskurullien välillä?

Heavy Duty Impact Idler Rollers käyttää paksumpia teräsputkia, monirivisiä elastisia kumirenkaita ja vahvistettuja tiivistekomponentteja kestämään suurempia iskukuormia. Ne on suunniteltu korkean pudotuksen kuormituspisteisiin, joissa ylimitoitettu kivihiili, malmi, kalkkikivi ja muut raskaat materiaalit voivat vahingoittaa tavanomaisia ​​kevyitä välipyöriä ja kuljetinhihnoja.

Q2: Mitä eritelmiä voidaan mukauttaa?

YUFENG tukee rullan seinämän paksuuden, ulkohalkaisijan, tehollisen pituuden, kumirenkaan paksuuden, etäisyyden ja rengasmäärän mukauttamista. Vaativiin ympäristöihin on saatavana vaihtoehtoja, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistetut rullaputket, korkean lämpötilan EPDM-kumirenkaat ja vahvistetut laakerikokoonpanot.

Q3: Mitä huoltoa tarvitaan käytön aikana?

Säännöllinen huolto sisältää pääasiassa kumirenkaiden halkeamien tai irtoamisen tarkistamisen, rullan tasaisen pyörimisen varmistamisen ja galvanoidun pinnan tarkastamisen törmäysvaurioiden varalta. Kuljettimen linjauksen ja lastausolosuhteiden säännöllinen tarkistaminen auttaa myös estämään epänormaalin paineen syntymistä välipyöräkokoonpanoon.